インテリジェントヘビーデューティサンディングマシン(2019モデル)モデル:SDG13-T2A2P4L2
このマシンは、平らなドア、平らな彫刻が施されたドア、塗装されたドア、木製フレームのドアなどの平らな表面形状のブランクとペンキ研磨に適しています。 研磨製品のカテゴリー製品に加えて、あらゆる種類の平面製品(窓、フォトフレーム、キャビネット、ベッド、木材ラインなど)の表面白ビレット、塗料の研磨にも使用できます。
モジュラーサンディング部品の設計は、さまざまなプロセスに従って多様化することができます
サンディング効率を3〜10倍改善し、労力を70%以上削減します。
装置は、安定した動作と研磨精度を確保するために、頑丈な構造と一体型フレームを採用しています。
サンディング機能:
1.機械には10セットの砂ユニットが装備されており、6セットの砂コンポーネントで構成されています。フィード自動誘導保護とサンディング表面ブラシダスト除去コンポーネントが装備されています。
2.誘導部品の供給:ワークピースの幅と位置を自動的に検知します。
3、最初のセットのサンディングパーツ、2つのグループの平面ディスクサンディンググループワークプレーンの研磨、塗料の流れぶら下げ、不均一な研削、および塗装面の破壊。
4、2組目のサンディングパーツ、2組の横方向スパイラルローラーの前後の砂のグループを使用して、ワークピースの横方向の凹面と凸面を研磨します
5. 3番目と4番目のセットのサンディングパーツ、サンディングユニットの4つのグループ、それぞれ360度正回転および360度逆回転。ワークピースのすべてのコーナーを研磨します。
6. 5セットと6セットのサンディングパーツ、2セットのサンディングユニット、それらはポジティブとネガティブ、大面積サンディングローラー大面積サンディング、最初のいくつかのサンディングライトのサンディングを包括的に滑らかにします。 バンプの表面を研磨します。
7.ダスト除去部品:次のプロセスを容易にするために、サンディング表面をダスト除去します。
特徴:
1)このシリーズのサンディングマシンは、広い加工範囲を持ち、サンディング高さ150mm、幅1300mmのあらゆる種類のワークピースに使用できます。
2)マシン全体のすべての自動デジタル制御が調整され、操作はシンプルで便利で、ワンクリックで開始できます。
3)システムは、PLCを使用して、高精細タッチスクリーン通信インバーターを視覚表示、操作、調整、保守、および表示に接続します。
4)ワンキーマシン、数百の製品コードメモリストレージ、さまざまなワークのサンディングの迅速な調整に適しています。
5)送り位置が自動的に検出され、研磨ローラーが自動的に減速して、ワークの頭と尾を効果的に保護します。
6)安定した操作と研磨精度を確保するための全体的なフレーム構造プロファイル溶接焼鈍時効処理。
7)研磨コンポーネントのモジュール生産、独立した周波数制御、独立したリフティング制御、独立した振動とスイング、サンディングのための顧客の製品のさまざまな要件に応じて、カスタム機器部品プロセス構成配置、最高のサンディング効果を達成します。
8)搬送テーブルが固定され、研磨ユニットが全体に浮いており、プレス材が独立しているため、マルチマシン自動接続に便利です。
機械的パラメーターの説明 :
機器モデル |
SDG13-T2A2P4L2 |
ワーク幅 |
50〜1300 mm |
ワークの最小長 |
600ミリ |
ワーク厚さ範囲 |
10〜150 mm |
持ち上げ力 |
1.1キロワット |
給電力 |
2.2kw |
送り速度 |
1〜12m /分 |
サーボモーター力 |
2.6kw |
平面ディスクサンダー |
2×1.5 kw×Φ180mm |
横スパイラルローラー |
2×1.5 kw 4×Φ280mm |
回転ディスク砂 |
2×1.5 kw 13×Φ180mm |
砂研磨ベルトブラシローラー |
2×3 kwΦ380×1300mm |
集塵ローラー |
1.1 kwΦ160×1300mm |
掃除機 |
Φ125×12个 |
総電力 |
24.8KW / 380V 50HZ |
外形寸法 |
Long6200×Wide2170×High2000mm |
重量 |
5500kg |
1.機器の保証。
販売日からの当社の機器および主要コンポーネントの取り付け(ベアリング、Vベルト、平ベルト、スイッチ、ボタン、ヒューズ、カーボンブラシなどの摩耗部品を除く)12月の保証。
2.機器の毎日のメンテナンス要件
(1)運転前に取扱説明書をよく読んで、取扱説明書のメンテナンス指示に従い、圧力の圧力、電源電圧、電源が等しくないことを確認してから機械を始動してください。
(2)過負荷の機械の使用は厳しく禁じられており、機械や電化製品に損傷を与える可能性があります。
(3)各作業シフト後に、機械の正常な動作および電気機器の正常な動作と原因に影響する木材くず、木材チップ、いかだおよび破片の詰まりを避けるために、機械全体を清掃する必要があります故障。
3.機器のインストールとデバッグ。
機器の設置と試運転、およびオペレーターのトレーニングを提供します。
一般的な障害の原因と解決策
1.操作パネルに電源が表示されない
原因の分割:1.電源スイッチがオンになっていません。
解決策:電源スイッチをオンにします。
原因の分割:2.制御盤のスイッチをオフにします。
解決策:回路を確認し、スイッチを閉じます。
2.フェーズシーケンスエラー
理由の分割:1.新しいマシンの最初のパワーオンが表示されます。
解決策:任意の2相間の三相電源の切り替え。
3.異常な板厚
理由の分割:1.ワークテーブルに置かれたワークピースが厚すぎる、安全な送りバッフル:ワークピースが設定厚さ5 mmを超えるか、ワークピースが不注意にコンベヤに手で引きずられると、赤いバッフルが保護機能を送り始めます。安全を確保するために、機器は停止し、警告します。 操作画面に異常な厚さが表示されます。
解決策:取り外し方法は、機能インターフェースのページにある手動ボタンをタッチしてメインリフティングを持ち上げてから、ワークピースを取り出すことです。
クロスサンドコンポーネント
機能的特徴:ブラシで支持された弾性ベルトは、らせん状の柔軟な研磨ユニットで構成されており、ワークの回転方向と移動方向は90度です。 左右の動きは一定の速度で移動し、研磨強度、深さ、速度はすべてデジタルで調整されます。 無段階の速度調整。 機械的構造が引き出され、研磨材の交換は非常に便利です。 この部品は、主にペンキの研磨と塗装、および横方向の端のある不均一なワークピースの白いビレットに使用されます。 くぼみの深さは、研磨剤の幅によって決まります。
スパイラルサンドローラー。
機能的特徴:ブラシで支持された弾性ベルトは、らせん状の柔軟な研磨ユニットで構成され、回転方向はワークピースの移動方向に平行です。 振動は左右に振動し、研磨強度、深さ、速度はすべてデジタルで調整されます。 無段階の速度調整。 機械的構造が引き出され、研磨材の交換は非常に便利です。 大径のサンドローラーにより、ワークとの接触が増加し、サンディング効果が効果的に向上しました。 この部分は、主に塗料のサンディングと塗装、および角が前方にある不均一なワークピースの白いビレットに使用されます。 くぼみの深さは、研磨剤の幅によって決まります。
ディスク部分。
機能的特徴:ブラシで支持された弾性ベルトで構成される柔軟な研磨ユニットは、回転する平らなディスクに取り付けられており、ワークの回転方向と移動方向は360度です。 振動は左右に振動し、研磨強度、深さ、速度はすべてデジタルで調整されます。 無段階の速度調整。 機械的構造が引き出され、ユニット全体が素早く独立して取り外され、研磨材の交換が非常に便利です。 この部品は、主にすべての頑丈なワークピース(ユニバーサルアングルグラインダーと呼ばれる)の塗料と白ビレットのサンディングと研磨に使用されます。 くぼみの深さは、研磨剤の幅によって決まります。
http://ja.sandwell-machine.com/